- 板材折弯应力,
15、 编好后切换至自动模式运行。
12、
11、 按下油泵启动按钮,
4、掌握核心技能。 编程:
14、即可开始多步折弯操作。 多次折弯操作
23、点击下一页进入第三步, 非标下模依据实际尺寸编辑,需立刻停机并排除故障。输入的下模号即为保存时的号码。数据将存入电脑系统以备使用。逐步编写多步程序。包含模槽角度、宽度、
24、 抗拉强度、输入总高度与参照高度,保存模具信息以备使用。 上模编辑:按下模具键,输入下模的高度与宽度, 修改模具
9、
数控折弯机的编程与操作
1、 接通主电源后, 按下模具键可切换至上模或下模,
20、 按下启动键,
27、 学习系统参数与程序编制, 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。
25、即可编辑上模各部位强度数据。编辑完成后,编辑各槽口参数,若出现异常声响或故障,
8、 启动程序
2、V角及强度。
16、
22、下模编辑需按顺时针顺序依次设定,点击保存按钮,于控制面板开启钥匙开关, 单步折弯操作
13、 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。
10、
21、 板宽指板材的宽度,例如板宽1米,
19、启动后先空转5到10分钟。机床参数及表格内容。 轻触一下自动折弯模式即可。如1mm厚则输入1。请稍等片刻, 板厚指板材厚度,即可进入操作界面。 进入系统,
26、 开启电脑电源开关, 开始系统性学习
6、 接着,按下确认键进入下模参数编程。
17、完成所有槽口数据后,功能键、
18、
启动系统运行。确保精准高效。3、 上模编辑时,输入上模号进行保存。输入后移动光标到OK,输入值为45。依次类推,再按下一页进入第二步。 下模编辑时, 完成第二步后,熟悉相关页面、 系统自动计算折弯压力,点击编辑完成第一步,应输入1000。
5、系统将启动开机程序,
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